Processo de produção e equipamentos para areia higiênica de bentonita para gatos

Processo: Os blocos de minério de bentonita extraídos são primeiro triturados em partículas menores por um britador, e o excesso de umidade é removido por um secador para facilitar a moagem e peneiramento subsequentes.

Equipamento: Britador de mandíbulas, secador rotativo.

Processo: A bentonita seca é alimentada em equipamentos como um moinho Raymond e moída até virar um pó fino. O pó fino é classificado por uma peneira vibratória para obter pó de bentonita com diferentes tamanhos de malha (finura). Esta é uma etapa fundamental no controle da finura das partículas da areia para gatos.

Equipamento: Moinho Raymond (moinho pendular), classificador de peneira vibratória.

Processo: Coloque as proporções especificadas de pó fino de bentonita, aglutinantes (para garantir a dureza dos grumos), desodorizantes, fragrâncias, etc., em um misturador grande para uma mistura completa e uniforme.

Equipamento: Misturador cônico de dupla hélice, misturador de fita horizontal.

Processo: Este é o elo fundamental na produção de areia higiênica de bentonita para gatos. O pó misturado é alimentado em um granulador, e água atomizada é pulverizada simultaneamente. Sob a rotação do tambor ou disco, o pó se aglomera gradualmente em pequenos grânulos, graças à viscosidade inerente da bentonita e à tensão superficial da água.

Equipamento: Granulador de tambor, granulador de disco.

Processo: Os grânulos recém-formados variam em tamanho e precisam ser peneirados através de uma peneira vibratória multicamadas para separar os grânulos que atendem às especificações (por exemplo, 1-3 mm, 2-4 mm). O pó excessivamente fino retorna ao granulador para regranulação, enquanto os grânulos de tamanho excessivo são triturados e reciclados. Os grânulos peneirados podem ser laminados em uma máquina de polimento para tornar a superfície mais lisa e arredondada.

Equipamento: Peneira vibratória multicamadas, máquina de polimento de grânulos.

Processo: Os grânulos úmidos peneirados entram em um secador (geralmente aquecido por eletricidade ou gás natural) para secagem rápida em alta temperatura, a fim de remover a umidade e atingir o nível de secagem necessário (geralmente com teor de umidade inferior a 10%). Após a secagem em alta temperatura, a areia para gatos precisa ser resfriada à temperatura ambiente em um refrigerador para evitar a formação de umidade após o envase.

Equipamento: Secador rotativo, secador de leito fluidizado, resfriador (tambor de resfriamento ou leito de resfriamento).

Processo: A areia higiênica resfriada pode conter uma pequena quantidade de pó, que passará por uma peneira ou sistema de sucção para remover a poeira e melhorar a limpeza do produto. Por fim, uma máquina de embalagem automática é usada para encher o produto em sacos plásticos ou caixas de papelão por peso (por exemplo, 5 kg, 10 kg) e selá-los.

Equipamento: Peneira para remoção de poeira, máquina automática de embalagem quantitativa, seladora.